一、高速度、高精度
高速度、高精度是機床行業(yè)發(fā)展的永恒追求，提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的速度和精度主要包括以下幾方面內(nèi)容：一是提高送料機構(gòu)的動態(tài)性能，目前的送料機構(gòu)主要以滾珠絲杠和齒輪齒條兩種傳統(tǒng)的機械傳動方式為主。
二是采用全電伺服主傳動，一方面，其下死點精度高，能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)，另一方面，這種傳動機構(gòu)具有豐富的沖壓模式，比如采用高速的曲軸正反擺動加工模式，完成一次4mm沖程所需時間能夠控制在40ms以內(nèi)。
二、實時智能化
科學技術(shù)發(fā)展到今天，市場對高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的追求已經(jīng)不再局限于精度和可靠性，而是開始立足于智能化的解決方案。
重點推進的技術(shù)：1、工件質(zhì)量在線監(jiān)測技術(shù)；2、模具磨損在線監(jiān)測技術(shù)；3、模具的自動選擇及更換技術(shù)；4、遠程智能化故障診斷與排除；5、工藝專家數(shù)據(jù)庫的建立及優(yōu)化技術(shù)。
三、節(jié)能環(huán)保
高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主要涉及到以下三個方面的問題：
1、噪聲污染，可以采用靜音加工模式、優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等方法進行減振降噪處理；
2、油污染，全電伺服主傳動方式取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓主傳動方式為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢；
3、基于壽命的綠色設計理念，采用先進的設計理念及設計方法，力求材料應用合理化，機床不再傻大笨粗。
四、單機柔性加工單元（FMC）及功能復合化
大型的多機柔性加工系統(tǒng)FMS，也稱作柔性制造系統(tǒng)，是未來的發(fā)展趨勢，但是就目前國內(nèi)市場和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點而言，功能復合化的小型單機柔性加工單元具有更好的市場前景。
這種小型的單機柔性加工單元以高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床為主體，具備去毛刺、攻絲等附屬功能，同時配以立體倉庫，自動上下料系統(tǒng)，具有很高的加工柔性和效率，甚至可以實現(xiàn)無人化操作。
